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以下是伪素颜霜加工定制的专业流程，涵盖从配方设计到成品交付的核心环节，适用于品牌方定制兼具护肤与轻妆效的伪素颜产品：

一、需求分析与配方设计

市场定位 目标人群：学生党（平价）、轻熟肌（养肤型）、男性市场（无妆感）。 核心功能：提亮肤色、均匀肤质、遮盖毛孔，附加防晒（SPF20-30）或保湿功效。 碧莲生物

配方框架设计 基础基质：水包油（清爽型）或油包水（滋润型）体系，决定肤感（哑光/水光）。 色粉系统：二氧化钛（提亮）、氧化铁（调色）、云母（光泽感），用量5-15%（需避免假白）。 活性成分：烟酰胺（控油美白）、透明质酸（保湿）、植物提取物（抗氧化）。 特殊技术：包裹色粉技术（避免氧化暗沉）、成膜剂（增强持妆性）。

二、研发与打样关键步骤

展开剩余69% 调色匹配 根据目标人群肤色定制色号（如自然色、象牙白、小麦色），采用“三原色原理”调配（红/黄/黑氧化铁比例）。 模拟真人肤色测试（冷调/暖调），确保上脸无灰白感。 肤感优化 轻薄度：添加挥发性硅油（如环戊硅氧烷）减少黏腻。 延展性：通过流变助剂（如丙烯酸酯共聚物）控制膏体质地。 贴肤性：加入硅弹性体（如聚甲基硅氧烷）增强与皮肤贴合度。 功效验证 遮瑕测试：遮盖人工模拟斑点（如色素笔）或红血丝效果。 持妆测试：4小时/8小时妆效观察（是否暗沉、浮粉）。

三、生产流程与质控要点

原料预处理 色粉需经超微粉碎（粒径≤10μm）并预分散处理，避免膏体结块。 活性成分（如维生素C）需避光低温添加。 乳化与均质 分阶段加热水相（70-75℃）与油相（80℃），均质机3000rpm搅拌10分钟，确保色粉分散均匀。 灌装工艺 采用真空灌装避免气泡，铝管/真空瓶包装防止膏体氧化。 全链路质检 稳定性测试：高温（45℃×30天）、低温（-15℃×24h）循环实验。 微生物检测：菌落总数＜100CFU/g，致病菌不得检出。 SPF值验证（若含防晒）：第三方机构人体测试（ISO 24444标准）。

四、包装设计与合规备案

包材选择 主包材：按压泵瓶（防污染）、软管（便携）、气垫设计（补妆方便）。 标签要求：需标注“使用前摇匀”（若含悬浮颗粒）、色号名称（如#01自然亮肤）。 法规合规 中国备案：普通化妆品备案（若含防晒需申请“防晒类特证”）。 欧盟市场：需符合EC 1223/2009，禁用纳米二氧化钛（若粒径＜100nm需单独申报）。

差异化升级方向

场景细分： 运动型（防水防汗）、夜间型（无需卸妆）。 技术突破： 智能调色（pH响应色素，适配不同肤色）。 可持续包装： 可替换内芯、生物降解材料。

通过精准调配色粉与活性成分的比例，结合严格的品控流程，可实现“护肤+轻妆”一体化的伪素颜霜定制，满足消费者对自然裸妆与便捷护肤的双重需求。

发布于：广东省